某紡織有限公司重要生產(chǎn)各種打扮襯料，生產(chǎn)廢水重要含有疏散染料、活性染料、印花漿料及助劑。廢水水質(zhì)與水量見(jiàn)表1。此中，涂層廢水和染色廢水統(tǒng)稱為綜合廢水，其COD較高；分外是染色廢水，其B/C僅0．08，色度高達(dá)1　200倍，水量約占總水量的1/3。這兩股廢水是綜合廢水預(yù)處置處罰的要害，混凝法對(duì)疏散染料及涂層漿料的去除是一種有用要領(lǐng)。本文旨在對(duì)廢水舉行混凝試驗(yàn)，比擬廢水COD和色度去除結(jié)果，以期引導(dǎo)工程應(yīng)用。

1　試驗(yàn)內(nèi)容
試驗(yàn)選取聚氯化鋁（PAC，鋁含量28％）、硫酸鋁［Al2（SO4）3，鋁含量15％］以及聚氯化鋁－硫酸亞鐵（PAC－FeSO4，摩爾比1∶5，）三種混凝劑，絮凝劑接納聚丙烯酰胺（PAM，分子量800萬(wàn)道爾頓）。
pH 測(cè)定接納玻璃電極法（GB 6920-86）；色度測(cè)定接納稀釋倍數(shù)法（GB 11903-89）；COD測(cè)定接納重鉻酸鉀法（GB 11914-89）。重要儀器包羅六聯(lián)混凝攪拌機(jī)（MY　3000－2B），具塞比色管（50mL），pH 玻璃電極（GP200），COD 快速消解儀（JRQ－12）。

2　試驗(yàn)結(jié)果與討論
2．1　藥劑組合比選
在500mL綜合廢水樣（COD=4　054mg/L，色度=420倍）中分別投加PAC、Al2（SO4）3和FeSO4－PAC，調(diào)解pH=7．5～8，分別對(duì)混凝沉淀后廢水取上清液測(cè)COD和色度，結(jié)果如圖1和圖2所示。

從圖1可以看出，PAC、Al2（SO4）3和FeSO4－PAC分別在200mg/L、250mg/L和225mg/L時(shí)出水COD到達(dá)最低值，分別為2　797mg/L、3　270mg/L和2　845mg/L，去除率分別為31．01％、19．34％、29．82％。比擬來(lái)看，硫酸鋁的混固結(jié)果較差：其一，Al2（SO4）3中鋁含量遠(yuǎn)低于PAC的鋁含量；其二，Al2（SO4）3為疏散形分子，倒霉于形成水合聚體，混固結(jié)果難以與PAC相媲美。PAC混固結(jié)果略優(yōu)于FeSO4/PAC，這重要是由于FeSO4的混固結(jié)果遜于PAC。
從圖2可以看出，PAC、Al2（SO4）3和FeSO4－PAC分別在150mg/L、225mg/L和175mg/L時(shí)出水色度到達(dá)最低值，分別為240倍、310倍和210倍，對(duì)應(yīng)去除率為42．85％、26．19％、50％。FeSO4－PAC投加過(guò)量后色度略有回升，這重要是過(guò)量的Fe2+－Fe3+離子的影響。Al2（SO4）3的脫色結(jié)果最差，這與其混固結(jié)果相干。FeSO4－PAC脫色結(jié)果優(yōu)于PAC，與兩者的COD去除率比擬結(jié)果相反。這闡明，F(xiàn)eSO4對(duì)印染廢水中的脫色孝敬大于其混凝作用；Fe2+ 離子對(duì)發(fā)色基團(tuán)具有還原作用，對(duì)付溶解的活性染料也有脫色結(jié)果。
2．2　綜合廢水混凝試驗(yàn)
取綜合廢水各500mL（COD=3　757mg/L，pH=8．90），舉行平行混凝試驗(yàn)。圖3為控制PAC投加量為200mg/L條件下，差別PAM投加量對(duì)付混固結(jié)果的影響試驗(yàn)。圖4為控制PAM投加量為7．5mg/L條件下，差別PAC投加量對(duì)付混固結(jié)果的影響試驗(yàn)。

圖3所示COD去除率隨PAM 投加量呈拋物線狀；PAM 投加量在5～10mg/L時(shí)，混固結(jié)果差異不大，COD去除率均達(dá)30％以上；投加量在7．5mg/L時(shí)，COD 去除率到達(dá)31．59％。其緣故原由是，PAM 投加量低于5mg/L時(shí)，PAM 尚未對(duì)絮體形成充足的吸附架橋作用；PAM投加量高于10mg/L時(shí)，過(guò)量的PAM對(duì)絮體形成包裹作用而重新穩(wěn)固。
圖4評(píng)釋，PAC投加量分別在125～175mg/L和200～250mg/L時(shí)，COD去除率隨投加量分別呈正相干和負(fù)相干。緣故原由重要為PAC投加過(guò)量時(shí)，殘留的氯離子對(duì)COD略有孝敬；過(guò)量的PAC對(duì)PAM吸附架橋作用有競(jìng)爭(zhēng)性，以致PAC絮體未得以精良增長(zhǎng)，導(dǎo)致沉降性能較差。
綜合廢水混凝試驗(yàn)評(píng)釋，PAC在175～200mg/L和PAM 在5～7．5mg/L為最佳條件。
2．3　涂層廢水混凝試驗(yàn)
取涂層廢水各500mL（COD=8　648mg/L，pH=7．10），舉行平行試驗(yàn)。圖5為控制PAM 投加量為7．5mg/L條件下，差別PAC投加量對(duì)付涂層廢水混固結(jié)果的影響試驗(yàn)。

憑據(jù)圖5，混凝法對(duì)付涂層廢水COD去除率均達(dá)55％以上；PAC投加量在250～300mg/L時(shí)，COD去除率可達(dá)65％左右。這評(píng)釋，涂層廢水中COD的重要孝敬為噴淋液中的燒結(jié)灰、聚酯、聚酰胺粉末等不溶解性混淆漿料殘留物；同時(shí)，聚酯、聚酰胺屬于高分子化合物，容易吸附在膠體外貌而得以去除。
2．4　染色廢水混凝試驗(yàn)
取染色廢水各500mL（COD=8　460mg/L，pH=6．80），舉行平行試驗(yàn)。圖6為控制PAM 投加量為7．5mg/L條件下，差別PAC投加量對(duì)付染色廢水混固結(jié)果的影響試驗(yàn)。
從圖6可以看出，混凝法對(duì)付染色廢水COD去除率為26％～33％。試驗(yàn)還發(fā)明，混凝法對(duì)染色廢水的脫色結(jié)果不甚顯著，原水色度1　200倍，經(jīng)混凝處置處罰，出水色度根本在800倍左右。其緣故原由是，生產(chǎn)車間中染色工藝?yán)玫娜玖习_疏散染料和活性染料兩類，混凝僅對(duì)疏散染料有相對(duì)較好的去除結(jié)果，而對(duì)活性染料根本無(wú)效。

3　工程應(yīng)用與調(diào)試
從試驗(yàn)來(lái)看，PAC和FeSO4－PAC對(duì)COD和色度去除結(jié)果根真相稱。工程應(yīng)用中接納單一PAC加藥體系?；炷恋韱挝贿M(jìn)水Q=10m3/h，控制PAC 加藥量為150 mg/L，PAM 加藥量為10mg/L，pH 為7．5～8．5。圖7為混凝單位每12h取樣一次的一連運(yùn)行數(shù)據(jù)。

從圖7闡發(fā)，混固結(jié)果隨進(jìn)水COD的變革分為3個(gè)區(qū)：進(jìn)水COD 低于3　000mg/L時(shí)，去除率在20％～25％；進(jìn)水COD在3　000～4　000時(shí)，去除率為30％左右；進(jìn)水COD高于4　000mg/L時(shí)，去除率為35％左右。大概的緣故原由是當(dāng)進(jìn)水濃度較高時(shí)，COD以不溶性懸浮物為重要孝敬。
調(diào)解PAC加藥量為200mg/L，其他工況雷同，一連運(yùn)行數(shù)據(jù)見(jiàn)圖8。比擬闡發(fā)可以發(fā)明，增長(zhǎng)PAC的加藥量對(duì)低濃度進(jìn)水時(shí)的COD去除率根本沒(méi)有影響。進(jìn)水濃度較高時(shí)，增長(zhǎng)PAC加藥量對(duì)COD去除率相應(yīng)增長(zhǎng)至35％～40％。這評(píng)釋：在低濃度進(jìn)水時(shí)，PAC加藥量150mg/L是相宜的；進(jìn)水濃度增高時(shí)，得當(dāng)增長(zhǎng)PAC的量有助于改進(jìn)混固結(jié)果。

4　結(jié)論
（1）試驗(yàn)評(píng)釋，三種藥劑組合對(duì)廢水的處置處罰結(jié)果為，PAC 對(duì)COD 的去除結(jié)果略優(yōu)于FeSO4－PAC，而FeSO4－PAC脫色結(jié)果優(yōu)于PAC。兩者對(duì)COD和色度的去除結(jié)果均大大優(yōu)于Al2（SO4）3。
（2）試驗(yàn)發(fā)明，PAC投加量在250～300mg/L時(shí)，對(duì)涂層廢水COD去除率可達(dá)65％左右；混凝法對(duì)付染色廢水COD去除率為26％～33％；PAC在175～200mg/L和PAM 在5～7．5mg/L為綜合廢水混凝的最佳條件。
（3）工程應(yīng)用中，隨進(jìn)水水質(zhì)顛簸，在進(jìn)水COD（＞4　000mg/L）濃度較高時(shí)，得當(dāng)增長(zhǎng)PAC投加量有助于進(jìn)步COD去除率；而在低濃度COD（3　000～4　000）范疇，增長(zhǎng)PAC投加量（＞150mg/L）對(duì)COD去除率影響不顯著。

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